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產(chǎn)品展示簡(jiǎn)介
SubCASE是一種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,用于測(cè)量涂層、粘合劑、密封劑和彈性體(C.A.S.E.)的衰變壽命和固化性能。該測(cè)量裝置是專門設(shè)計(jì)用于測(cè)試聚氨酯、環(huán)氧樹脂和聚酯的配方。SubCASE的緊湊機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)合了使用CMD傳感器(固化監(jiān)測(cè)裝置)的介電極化測(cè)量和使用熱電偶和PT換能器的溫度測(cè)量。
CMD傳感器
介電極化是測(cè)量活性塑料鏈形成和交聯(lián)的關(guān)鍵價(jià)值。它揭示了整個(gè)化學(xué)過程的反應(yīng)概況,從反應(yīng)性混合物開始,最后到固化的化合物結(jié)束。CMD傳感器由兩個(gè)梳狀電極組成,形成一個(gè)平面電容器。它安裝在SubCASE的加熱基板上,用箔保護(hù),避免了反應(yīng)材料和傳感器之間的任何直接接觸。介電極化和表面溫度數(shù)據(jù)。此外,通過垂直插入的熱電偶測(cè)量測(cè)試樣品中心的核心溫度(TC,圖。13, 14, 17).在生產(chǎn)條件下的測(cè)試是通過溫度將CMD傳感器控制到任何生產(chǎn)相關(guān)溫度來完成的。在生產(chǎn)條件下的測(cè)試是通過溫度將CMD傳感器控制到任何生產(chǎn)相關(guān)溫度來完成的。有三種SubCASE版本可用,SubCASE 110°C(圖16),最高加熱器溫度為110°C,SubCASE HT(圖13),最高加熱器溫度為150°C,以及SubCASE LT(圖17),需要連接到一個(gè)循環(huán)水浴進(jìn)行加熱和冷卻。該化學(xué)物質(zhì)的核心溫度可以超過加熱器的最高溫度。CMD傳感器的傳感器材料是為這些核心溫度而設(shè)計(jì)的。方便使用的軟件控制著測(cè)量周期。它獲取、評(píng)估和顯示測(cè)量數(shù)據(jù)(圖.15, 18, 19)。
應(yīng)用
電介質(zhì)極化是化學(xué)混合物構(gòu)成,交叉耦合的關(guān)鍵參數(shù)。它使我們能深入了解從反應(yīng)物到穩(wěn)定的混合物這期間的電化學(xué)過程。CMD傳感器是由一系列電極組成。安裝在SubCASE裝置的底盤上,并用塑料薄膜覆蓋,以避免和測(cè)試原材料進(jìn)行直接接觸。極化參數(shù)是在化學(xué)反應(yīng)恰好開始的時(shí)候取得。樣品的中心溫度是由安裝在試樣中心的tc采集得到。
SubCASE®
活化和固化過程監(jiān)測(cè)儀
——控制反應(yīng)溫度
——利用TC測(cè)量中心溫度
——通過CMD傳感器測(cè)量電介質(zhì)極化
——可替代的紙板圓柱管試樣
為了控制在相應(yīng)的工作環(huán)境下測(cè)試,CMD傳感器可以被加熱到相應(yīng)的溫度。SubCASE軟件將會(huì)控制循環(huán)測(cè)試過程,最終得到并評(píng)估測(cè)試數(shù)據(jù)(圖3)。
測(cè)試過程
當(dāng)新的測(cè)試開始,CMD傳感器用塑料薄膜覆蓋,溫度控制底盤用紙板圓柱管裹住?;旌想A段的測(cè)試時(shí)間和控溫參數(shù)可以自由設(shè)置。用戶可以在輸入欄輸入公式或其他注釋。混合后,反應(yīng)液體流入測(cè)試容器,并開始記錄數(shù)據(jù)。測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)在數(shù)據(jù)圖上顯示出來。測(cè)試結(jié)束,通過曲線得到的價(jià)值評(píng)估將會(huì)和輸入的參數(shù)一起羅列出來。活化時(shí)間由最小的電介質(zhì)計(jì)劃梯度計(jì)算得出。固化時(shí)間是由計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)決定的。通過SubCASE軟件可以對(duì)多次的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行曲線比較分析。
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